
Гидравлический листогибочный пресс BARUS EHC 5015 предназначен для гибки листового металла по программе. Усилие 50 тонн, длина гибки 1500 мм. Траверса синхронизирована по осям Y1 и Y2, задний упор программируемый, в базовой комплектации есть система компенсации прогиба, поэтому угол гиба повторяется по всей длине детали, включая края. Станина цельносварная, из стали Q345E с термообработкой. Инструмент крепится по европейскому стандарту Amada Promecam, такая оснастка свободно продаётся в России.
Типоразмер 50 т x 1500 мм подходит для большинства листовых деталей в серийном производстве: корпусов, коробов, кожухов. При этом станок не требует отдельного фундамента и много места в цехе.
Станок ввозился под конкретный тендер и остался на складе нереализованным. Оборудование новое, в заводской упаковке, в эксплуатацию не вводилось. Продаём по цене складской позиции, без наценки на логистику и валютные риски.
| Параметр | Ед. | Значение |
|---|---|---|
| Номинальное усилие гибки | тс | 50 |
| Длина гибки | мм | 1500 |
| Ход траверсы (ползуна) | мм | 200 |
| Раскрытие (открытая высота) | мм | 470 |
| Боковой просвет (вылет горловины) | мм | 290 |
| Ход заднего упора по оси X | мм | 500 |
| Скорость подвода траверсы | мм/с | 200 |
| Рабочая скорость гибки | мм/с | 0,2-15 |
| Скорость возврата траверсы | мм/с | 200 |
| Точность позиционирования Y1 / Y2 | мм | ±0,01 |
| Точность позиционирования по оси X | мм | ±0,01 |
| Система ЧПУ | Уточняется по паспорту станка | |
| Управляемые оси | Y1, Y2, X, R (4 оси) и компенсация прогиба | |
| Крепление инструмента | Amada Promecam, быстрозажимы Kyokko | |
| Материал станины | Сталь Q345E, отжиг, механообработка после снятия напряжений | |
| Гарантия на станину | Пожизненная заводская | |
| Страна производства | КНР, EKO CNC Technology Co., Ltd |
Масса, габариты, мощность главного электродвигателя, параметры подключения и точная модель системы ЧПУ этого экземпляра уточняются по паспорту станка. Запросите у менеджера.
Расчёт по стандартной формуле свободной гибки для стали Ст3 (предел прочности 450 МПа) при ширине паза матрицы V = 8 толщин листа.
| Толщина листа, мм | Паз матрицы V, мм | Требуемое усилие, тс/м | Макс. длина гиба на 50 тс |
|---|---|---|---|
| 1,0 | 8 | около 2,0 | вся длина 1500 мм |
| 2,0 | 16 | около 8,1 | вся длина 1500 мм |
| 3,0 | 24 | около 18,2 | вся длина 1500 мм |
| 4,0 | 32 | около 32,5 | 1500 мм, на пределе |
| 5,0 | 40 | около 50,8 | около 1000 мм |
| 6,0 | 48 | около 73,1 | около 680 мм |
| 8,0 | 64 | около 130 | около 380 мм |
По стали Ст3 станок работает с листом до 4 мм на всю длину 1500 мм. Металл толще гнётся на укороченной длине. Для нержавеющей стали расчётное усилие выше примерно в полтора раза, для алюминия примерно вдвое ниже.
Значения справочные. Реальные цифры зависят от конкретного инструмента, радиуса гиба и марки стали.
Пресс гнёт по программе холоднокатаную и горячекатаную сталь, нержавеющую сталь, оцинкованный лист, алюминий и цветные сплавы. Станок выполняет как одиночные гибы, так и многопереходную гибку сложного профиля с автоматической отработкой последовательности и позиционированием заготовки задним упором.
Электрощитовое оборудование, вентиляция и климатика, металлическая мебель, машиностроение, лифтостроение, судостроение и судоремонт, медицинское оборудование, производство дверей, автокомпоненты, рекламные конструкции, строительные металлоизделия, ремонтные и инструментальные цеха.
Станина сварена из стали Q345E. Это низколегированная конструкционная сталь с повышенной ударной вязкостью, в том числе при отрицательных температурах; ближайший российский аналог 09Г2С. После сварки станина проходит отжиг для снятия внутренних напряжений и только затем поступает на чистовую механообработку. Порядок операций важен: если обрабатывать станину до отжига, геометрия уходит в первые же месяцы работы, и станок начинает гнуть с разным углом в центре и по краям. По данным производителя, станина серии примерно на 20 % тяжелее аналогов сопоставимого класса. На станину действует пожизненная заводская гарантия.
Траверсу приводят два гидроцилиндра, каждый со своим линейным датчиком положения. Система ЧПУ управляет цилиндрами независимо по осям Y1 и Y2 и держит параллельность траверсы в пределах ±0,01 мм, за счёт чего угол одинаков по всей длине гиба.
Главный привод включается только на время рабочего хода: вне цикла гибки двигатель не вращается. Это снижает расход электроэнергии, нагрев масла и уровень шума в цехе, а гидравлика меньше требует обслуживания. Скорость подвода и возврата 200 мм/с, рабочая гибка регулируется в диапазоне 0,2-15 мм/с.
Под нагрузкой в 50 тонн траверса и стол упруго прогибаются: в центре зазор между инструментом больше, чем по краям, и деталь получает разный угол по длине. Система компенсации прогиба выбирает этот прогиб по команде ЧПУ, рассчитывая поправку по длине детали, толщине и материалу. Без неё точная гибка длинных деталей невозможна.
Задний упор управляется по двум осям: X (продольное перемещение, ход до 500 мм) и R (перемещение по высоте). Ось R нужна при многопереходной гибке, когда уже отогнутая полка мешает упереть деталь в пальцы. Упор оснащён двумя парами пальцев с регулируемыми площадками, базирование настраивается под конкретную деталь.
Станок управляется системой ЧПУ с графическим программированием: оператор задаёт сечение детали, а система рассчитывает последовательность гибов, позиции упора и глубину внедрения пуансона. Прессы серии EHC штатно комплектуются системами DELEM (Нидерланды), но в зависимости от исполнения могут стоять и другие контроллеры.
Точная модель системы управления на этом экземпляре уточняется по паспорту станка. Запросите у менеджера перед покупкой.
Верхний инструмент крепится по стандарту Amada Promecam, самому распространённому европейскому стандарту. Пуансоны и матрицы к нему делают десятки компаний, в том числе российских, поэтому покупатель не привязан к одному поставщику и не ждёт полгода нестандартную оснастку.
Быстрозажимные держатели Kyokko с автоцентрированием позволяют ставить пуансон спереди, а не задвигать его с торца траверсы. Инструмент центрируется сам, время переналадки сокращается.
Серия комплектуется лазерной системой защиты зоны гибки: лазерный барьер контролирует пространство под пуансоном и останавливает траверсу при попадании посторонних предметов, оставаясь активным вплоть до раскрытия инструмента 2 мм. Дополнительно предусмотрены аварийный останов, ножная педаль с фиксацией и защитные ограждения по периметру. Наличие и модель лазерной системы на этом экземпляре уточняйте у менеджера, она может поставляться как опция.
Базовый состав по серии EHC:
Комплект инструмента (пуансоны и матрицы), передние поддержки листа, лазерную систему защиты, модель системы ЧПУ и состав документации по этому экземпляру подтверждаем по упаковочному листу. Уточните у менеджера. Пусконаладка и обучение оператора возможны с выездом инженера.
На складе компании в Московской области. Осмотр по предварительной записи. Отгрузка в течение 1-3 рабочих дней после оплаты, доставка по России и в страны СНГ.
По стали Ст3 лист до 4 мм на всю длину 1500 мм. Металл толще гнётся на укороченной длине: 5 мм примерно до 1000 мм, 6 мм до 680 мм, 8 мм до 380 мм. По нержавеющей стали значения примерно на треть меньше, по алюминию заметно больше.
EHC это серия гидравлических листогибочных прессов с ЧПУ. 50 номинальное усилие в тоннах, 15 длина гибки в дециметрах, то есть 1500 мм. В документах модель может встречаться в кириллическом написании: ЕНС 5015.
Станок использует европейский стандарт крепления Amada Promecam. Подходит инструмент любого производителя, работающего в этом стандарте. Такая оснастка широко представлена на российском рынке.
Точная модель уточняется по паспорту станка. Прессы серии EHC штатно комплектуются системами DELEM, но в зависимости от исполнения могут стоять и другие контроллеры. Запросите у менеджера, уточним по заводской табличке и документации.
Станку этого класса, как правило, достаточно ровного бетонного пола нужной несущей способности. Точные требования указаны в паспорте станка.
Трёхфазная сеть 380 В, 50 Гц. Точная мощность подключения указана на заводской табличке станка.
Новый, в заводской упаковке. Оборудование ввозилось под тендер и в производство не запускалось.
Один. Это единственный экземпляр складской позиции.
Станки серии EHC выпускает EKO CNC Technology Co., Ltd (Дунгуань, КНР), специализированный производитель листогибочного оборудования. Страна производства Китай. В России оборудование поставляется под маркой BARUS.
На станину действует пожизненная заводская гарантия. Условия гарантии на узлы и электронику, а также пусконаладку уточняйте у менеджера.
На изображении листогибочный пресс серии EHC, иллюстрация производителя. Фотографии конкретного экземпляра со склада предоставляем по запросу.