
Компания «СКБ-4» в кратчайшие сроки готова поставить широкий ассортимент различных приборов и средств автоматизации для любых сфер промышленности:
• Holland-Controls.
• OMRON.
• Kendrion.
• Selec.
• Petrogas.
• Compressor Controls Corporation.
• Voith Turbo.
• Euchner.
• Murr elektronik.
• Hohner.
• Lenze.
• Marposs.
• SPX.
• Jenoptik.
• KUKA Robots Group’s.
• Motoman Robotics.
• Destaco.
• FANUC.
• FIBRO.
• Italmagneti.
• и многие другие.
Ниже вы можете ознакомиться с общей информацией по приборам и средствам автоматизации, с ассортиментом поставляемой продукции.
Техническая сложность оборудования, машин и станков, технологических линий, технологических процессов в большинстве отраслей промышленности достигла такого уровня, что без автоматизации практически невозможно управлять техпроцессами и достигать требуемых параметров качества продукции.
Практика показывает, что использование простых “жестких”, непереналаживаемых конвейерных линий рано или поздно снижает конкурентоспособность производства. Данный тип комплексного автоматизированного оборудования не позволяет оперативно менять выпускаемую продукцию, товар, в то время, как реалии требуют гибкости, быстрой смены ассортимента товаров, предлагаемых покупателю.
Правильно спроектированная комплексная автоматизация производства в различных отраслях промышленности оптимизирует технологические процессы, увеличивает производительность труда, экономит ресурсы, уменьшает влияние человеческого фактора, улучшает условия труда персонала, повышает качество выпускаемой продукции.
Чем сложнее процесс промышленного производства – тем насущнее необходимость автоматизации.Автоматизация производства значительно повышает его стабильность. Промышленный контроллер не поддается рассеиванию внимания, он не устает, в понедельник и после праздников он также внимателен и исполнителен, как и до. И не требует перекуров и кофетаймов.
Автоматизированная система управления технологическим процессом – комплекс технических и программных средств, обеспечивающих автоматизацию управления технологическим оборудованием на производстве.АСУ ТП включает в себя пульты управления, средства обработки и хранения информации, различные датчики и исполнительные устройства.
АСУ ТП имеет иерархическую структуру, состоящую из трех уровней:
Первый (полевой) уровень АСУ ТП обеспечивает сбор данных о состоянии оборудования и параметрах технологического процесса, выполняет управляющие воздействия. Основными техническими средствами полевого уровня являются датчики.
Датчики давления, температуры, силы, вибрации, ускорения, движения, положения, протока, фотодатчики и другие. Преобразователи давления, температуры, выключатели, пускатели, исполнительные механизмы и устройства.
Датчики,контрольно-измерительная техника,исполнительные механизмы располагаются непосредственно на объекте в реальных условия промышленного производства, где может иметь место вибрация и перепады температуры, протечки паров и масел, механические воздействия, повышенная влажность или чрезмерная сухость. Поэтому к элементам полевого уровня предъявляются высокие требования надежности и стабильности.
Отказ датчика может привести к неблагоприятным последствиям или даже к аварийной ситуации. Датчики бывают аналоговые и дискретные.К датчикам относятсяэнкодеры, датчики угла поворота, заменяющие в современных АСУ дифференциальные трансформаторы угла поворота и сельсины.
Основным устройством среднего уровня является программируемый логический контроллер (ПЛК). ПЛК – логическое устройство, выполняющее логические операции. Контроллер считывает информацию с датчиков, обрабатывает ее по заданному алгоритму и передает сигналы управления на исполнительные механизмы.
Оператор на дисплее, мнемосхеме контролирует процесс, в реальном времени корректирует алгоритм действий ПЛК, если возникает необходимость (изменился состав сырья, например).
Современное машиностроение использует в автоматизированных линиях роботизированную технику. Роботы на производственной линии сборки автомобильных кузовов могут,например, произвести сварочные операции, покраску, частичную сборку.Робот может управляться оператором или работать по заданной программе.
В зависимости от основных функций робототехника бывает манипуляционная, мобильная ( перемещающаяся в пространстве)и информационная. Робототехника может применяться как на основных производственных процессах, так и на вспомогательных, роботизированный склад готовой продукции, инструментальный цех и т.д.
Производственные линии выпускают продукцию в автоматическом режиме, в едином конвейерном цикле,начиная от загрузки исходных компонентов и заканчивая получением готовой продукции и отправки ее на склад.
Для производственных линий крупных предприятий большое значение имеет большой запас прочности оборудования для исключения простоев и сбоев технологического процесса.